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反应釜的挡板起到什么样的作用呢?

发布日期:[2023-03-31] 点击率:

反应釜的挡板起到什么样的作用呢?

当液体粘度不高,搅拌器转速足够高时,反应釜罐内容易产生旋涡流或称为“圆柱状回转区”,使罐内中心部分液面下凹,周边液体被升举到高于平均液面以上。旋涡流是离心力作用于旋转的液体时所产生的。随着搅拌器转速的进一步增加,液面下凹与叶轮接触,带人大量空气,功率下降,混合效率随之降低。对多相系统物料的混合,由于离心力作用不但得不到混合,反而使多相系统的物料分层或分离,使其中的固体颗粒被甩到釜壁,然后沿釜壁沉积于釜底。另外,剧烈打旋的液体结合旋涡作用还会造成异常的液体作用力,对搅拌轴产生冲击作用,加剧搅拌振动,从而影响搅拌器的使用寿命,甚至无法操作。为了消除湍流状态时的“圆柱状回转区”和打旋现象,通常在反应釜内安设挡板或导流筒。

不锈钢反应锅-反应釜

反应釜内安设的挡板有纵、横两种,常用的是纵挡板,当物料粘度较高时使用横挡板。挡板的作用有:

1、将切向流动转变为轴向和径向流动,对千茶体内满体的主体对流扩散,轴向和径向流动都是有效的;

2、增大被搅动液体的湍动程度,从而改善搅拌效果。

挡板的宽度一般为(1/12~1/10)Di,高粘度时可减小至(1/2)Di挡板的数量视反应釜直径的大小而异,小直径时用2~4个,大直径时用4~8个,以4个或6个居多。纵挡板是固定在釜壁上的,对于低粘度液体的搅拌,可使挡板与器壁垂直紧贴安装,如图13-12-a所示:当粘度在7~10Pa*s或固一液相操作时,挡板要离开器辟安装,如图13-12-b所示,离开距离为1/5~1倍板宽;当粘度更高时还可将挡板倾斜一个角度,如图13-12c所示,这样可有效地防止粘滞液体在挡板处形成死角,以防止固体颗粒的堆积。

挡板的上缘一般可与静止液面平齐,当液面上有容易漂浮且不易湿润的固体物料时,需要在液面上形成旋涡,这时挡板上缘可低千液面100~150mm挡板的下缘可到器底。有时利用挡板的高度改变流型,如希望在器底使较重物料易于沉降而分离出来时,可使挡板下缘高度高于桨叶所在平面,这样可使器底出现水平转流,有利干物料的沉降。无论搅拌器的类型如何,液体总是从各个方向流向搅拌器。


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